Сколько времени занимает производственный цикл для партии нестандартных LCD продуктов? 

В эпоху информационной интеллектуализации, будь то промышленные приборы, медицинское оборудование, автомобильные приборные панели или бытовая техника, LCD экран, как ключевой компонент человеко-машинного взаимодействия, стал основным способом удовлетворения различных сценариев применения, специальных технических показателей и индивидуальных потребностей заказчиков посредством кастомизации. Поэтому производственный цикл ЖК-дисплеев является важным фактором для многих клиентов в процессе закупок. Однако клиенты часто не могут понять сроки поставки партий продукции, составляющие несколько недель или даже месяцев. Здесь мы объясним производственный цикл нестандартных LCD продуктов с трех аспектов: технологический процесс, управление производством и нестандартные исходные материалы.

1. Технологический процесс производства LCD продуктов
Производство LCD продуктов начинается с подачи ITO стекла в производство и заканчивается этапом окончательного производственного аудита (Final Production Audit). Всего требуется пройти 22 основных и 3-5 вспомогательных технологических процессов. До этапа ориентации (Alignment) производство является поточным и включает в себя отверждение фоторезиста, PI покрытия при заданных температурных кривых. Последующие этапы выполняются на автоматизированном оборудовании, включая настройку оборудования и разделение исходных материалов. Это приводит к длительному и неэффективному производству для небольших партий заказов. В отличие от механической обработки, производство 100 или 1000 LCD панелей практически не различается по времени, так как все технологические этапы должны быть пройдены. Кроме того, дополнительные специальные обработки (такие как установка штырьков для сверхмалых размеров, многократное фотолитографирование, обработка нестандартных форм, многоцветная трафаретная печать, замораживающие тесты и т.д.) также увеличивают производственный цикл.

2. Управление производством LCD продуктов
Различные типы LCD продуктов используют разные исходные материалы. Смена типа продукции на производственной линии приводит к потере большого количества материалов и требует значительного времени на настройку параметров оборудования. Для повышения эффективности производства и использования материалов управление производством планирует производственный график в зависимости от типа заказанной продукции.

3. Нестандартные исходные материалы
Основные исходные материалы для LCD продуктов делятся на стандартные и нестандартные. Нестандартные материалы (такие как нестандартные штырьки, кастомизированные поляризационные пленки и т.д.) из-за трудности их использования в других продуктах не хранятся в качестве стандартных запасов и обычно закупаются под конкретный заказ. Это приводит к увеличению производственного цикла для LCD продуктов, требующих нестандартных исходных материалов, из-за более длительных сроков поставки материалов.

Исходя из вышеперечисленных причин, производственный цикл для партии нестандартных LCD продуктов обычно составляет от 30 до 40 дней. Для продуктов, использующих нестандартные исходные материалы, срок поставки может превышать 2 месяца.